kbk双臂式旋臂起重机构造共同，安全可靠，具有高效，节能，省时省力，灵敏等特色，kbk，三维空得内随意操作，段距，密集性调运的场合，比其它惯例性吊运设备更显现其优越性，kbk旋臂起重机作业强度为轻型，起重机由立柱，反转臂反转驱动设备及电动葫芦组成，kbk立柱下端经过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速设备来驱动旋悬臂起重机臂反转，电动葫芦在旋臂工字钢上作摆布直线运行，并起吊重物，机器设备可以将其分为kbk转旋臂的起重机，壁行式旋臂的起重机以及双臂式悬臂的起重机等等。
kbk悬臂吊是一种常用的起重设备，而在悬臂吊中，它的施工方法有很多，kbk单梁悬挂式起重机，而我们常用的通常有悬臂拼装法以及悬臂浇铸法两种，而这里我们将为大家详细介绍拼装法。
在kbk悬臂吊中，kbk悬臂拼装法利用悬臂吊机将预制梁段起移动式悬臂吊吊至安装位置，kbk 导轨，然后采用环氧树脂胶及施加预应力将预制梁段连接成整体，kbk单梁悬挂起重机，悬臂拼装的分段数，主要取决于悬臂吊机的起重能力，节段长2～5m，节段过长则自重大，需要悬拼吊机起重能力大，节段过短则拼装接缝多，工期也：延长，悬臂根部因截面积较大，节段长度较短，以后向端部逐渐增长。
KBK轨道起重机铺设前对轨道梁的安装要求
1、 对混凝土轨道梁的要求
(1）KBK轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm，螺栓孔直径比螺栓直径大2～7mm，梁顶面要求平整，但不得抹压光滑。
(2)KBK轨道起重机轨道梁的安装偏差必须满足下列要求，否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。 ①梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm。 ②梁顶面标高对设计标高的偏差+10mm-5mm。 ③梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。
(3)KBK轨道起重机混凝土找平层的施工要求
①混凝土找平层强度等级为C30，厚度为30～50mm。
②KBK轨道起重机混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差，如不符合要求，则应调整轨道梁。
③根据轨道梁面的实测标高，确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高，在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。
④KBK轨道起重机用仪器测量，调整好基准点的标高，定出找平层顶面标高的基准线，然后安装模板，清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物，并将螺栓孔上口堵住， 洒水湿润后即可浇筑混凝土。
⑥施工中要随时用仪器测量检查，找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。
⑦KBK轨道起重机混凝土采用机械搅拌，施工时应加强养护，当混凝土试块达到75%强度设计值，方可进行轨道安装工作。
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